Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng khốc liệt và áp lực chuyển đổi xanh – số hóa ngày càng gia tăng, nhiều doanh nghiệp ngành nhựa tại Việt Nam đã chủ động đổi mới bằng cách ứng dụng các công cụ cải tiến vào sản xuất và đạt được nhiều thành tựu.

Theo Mordor Intelligence, thị trường nhựa Việt Nam đang trên đà phát triển mạnh mẽ, với quy mô dự báo đạt 16,36 triệu tấn vào năm 2029, tăng từ mức 10,92 triệu tấn năm 2024, tương ứng tốc độ tăng trưởng kép (CAGR) 8,44% trong giai đoạn 2024–2029. Sự gia tăng nhanh chóng này mở ra cơ hội lớn, nhưng cũng đặt ra yêu cầu ngày càng cao về năng suất, chất lượng và khả năng cạnh tranh đối với các doanh nghiệp trong ngành.

Trong bối cảnh bất ổn kinh tế toàn cầu, giá nguyên vật liệu biến động và áp lực xanh hóa sản xuất, nhiều doanh nghiệp nhựa tại Việt Nam đã chuyển hướng sang chiến lược phát triển bền vững thông qua việc áp dụng các công cụ cải tiến hiện đại vào quy trình sản xuất và quản trị. Đây được xem là giải pháp thiết thực giúp doanh nghiệp ngành nhựa nâng cao hiệu quả vận hành, giảm chi phí và gia tăng năng lực cạnh tranh.

Nhựa Tiền Phong tối ưu hóa sản xuất nhờ Lean-TPM và 5S

Là một trong những doanh nghiệp dẫn đầu trong ngành nhựa xây dựng, Công ty Cổ phần Nhựa Thiếu niên Tiền Phong đã tiên phong áp dụng các công cụ cải tiến như 5S và TPM nhằm tạo ra môi trường làm việc khoa học, hiệu quả và an toàn.

Phong trào 5S được triển khai toàn diện trong công ty từ năm 2013, với khẩu hiệu cam kết rõ ràng và hành động cụ thể từ các phòng ban đến phân xưởng. Kết quả ghi nhận là năng suất lao động tăng, môi trường làm việc sạch sẽ hơn, giảm thiểu sai lỗi và tai nạn lao động.

Đặc biệt, việc triển khai chương trình Lean-TPM tại nhà máy ở KCN Đồng An 2 (Bình Dương) đã giúp Nhựa Tiền Phong xây dựng hệ thống sản xuất tinh gọn và linh hoạt hơn. Chương trình này bao gồm bảo trì tự quản, bảo trì có kế hoạch, ứng dụng Kanban, cải tiến nhóm, chuyển đổi nhanh, đào tạo đa kỹ năng và đo lường hiệu quả qua hệ thống KPI. Kế hoạch triển khai kéo dài 13 tháng, mang lại hiệu quả rõ rệt trong việc giảm thời gian dừng máy, nâng cao hiệu suất thiết bị và tiết kiệm năng lượng.

Tập đoàn Hoa Sen đột phá công nghệ và quản lý chất lượng

Không chỉ đi đầu về sản lượng, Tập đoàn Hoa Sen còn ghi dấu ấn khi đầu tư mạnh mẽ vào công nghệ hiện đại và hệ thống quản lý chất lượng theo chuẩn quốc tế. Với dây chuyền sản xuất tự động hoàn toàn, khép kín và sử dụng thiết bị từ Đức, Hoa Sen đảm bảo sản phẩm ống nhựa luôn đạt chất lượng đồng nhất và tiết kiệm năng lượng.

Đặc biệt, phòng thí nghiệm đạt chuẩn ISO/IEC 17025:2017 với các thiết bị kiểm định từ Mỹ, Đức, Nhật Bản và Canada cho phép kiểm soát chặt chẽ chất lượng từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm đầu ra. Đây là một trong những yếu tố giúp sản phẩm ống nhựa Hoa Sen được cấp chứng nhận phù hợp với nhiều tiêu chuẩn quốc tế như ISO 4427-2, DIN 8074, AS/NZS 1477, và QCVN 16:2019/BXD.

Sự thay đổi tích cực về chất lượng sản phẩm tại Công ty Cổ phần Nhựa Hà Nội nhờ áp dụng công cụ 5S

Chỉ trong vòng 1 năm áp dụng công cụ cải tiến 5S, Công ty Cổ phần Nhựa Hà Nội đã đạt được những bước tiến đáng kể trong nâng cao năng suất và cải thiện môi trường làm việc. Nhờ áp dụng hiệu quả phương pháp này, công ty không chỉ tạo ra môi trường sản xuất gọn gàng, khoa học mà còn tiết kiệm đáng kể diện tích mặt bằng, giảm lượng tồn kho và cắt giảm chi phí sản xuất.

Toàn bộ khu vực sản xuất tại nhà máy đã trở nên sạch sẽ, ngăn nắp hơn, góp phần nâng cao ý thức tuân thủ nội quy và trách nhiệm của người lao động. Tính đến nay, 100% các đơn vị sản xuất của công ty đã áp dụng thành công 5S. Đặc biệt, hai phân xưởng đã tiến tới giai đoạn cao hơn với việc xây dựng hệ thống công việc tiêu chuẩn hóa và triển khai các hoạt động cải tiến liên tục.

Về mặt hiệu quả kinh tế, việc áp dụng 5S đã giúp Nhựa Hà Nội tiết kiệm được khoảng 2,8 tỷ đồng nhờ cải tiến khuôn mẫu và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Năng suất lao động ghi nhận mức tăng ấn tượng khoảng 10% so với giai đoạn trước khi áp dụng cải tiến. Đồng thời, chất lượng sản phẩm được nâng cao rõ rệt: hiệu quả công việc tăng từ 73,7% lên 89,2%, trong khi tỷ lệ sản phẩm lỗi giảm mạnh từ 1,6% xuống dưới 0,5%.

Sự thay đổi tích cực cả về hiệu quả vận hành lẫn chất lượng sản phẩm cho thấy việc triển khai công cụ cải tiến như 5S không chỉ là giải pháp ngắn hạn, mà còn là nền tảng cho sự phát triển bền vững và năng lực cạnh tranh lâu dài của doanh nghiệp trong ngành nhựa.

Có thể nói ngành nhựa xây dựng được kỳ vọng sẽ tăng trưởng tích cực trong năm 2025 và những năm tiếp theo khi thị trường bất động sản trong nước phục hồi. Cùng với đó, giá hạt PVC ở mức thấp ổn định và nhu cầu tiêu thụ tăng trở lại cũng sẽ là yếu tố thuận lợi thúc đẩy biên lợi nhuận cho các doanh nghiệp sản xuất ống nhựa như NTP, BMP, Hoa Sen.

Tuy nhiên, thách thức về biến động giá dầu, cạnh tranh quốc tế và yêu cầu số hóa – xanh hóa sản xuất đòi hỏi các doanh nghiệp phải không ngừng đổi mới. Trong đó, việc ứng dụng công cụ cải tiến và đầu tư công nghệ sẽ là chìa khóa then chốt giúp ngành nhựa Việt Nam phát triển bền vững, đáp ứng yêu cầu của thị trường nội địa và quốc tế.

Nguồn: vietq.vn